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广元中核职业技术学院
2020年高职单招职业技能测试大纲
（适用于电气自动化技术专业）
一、测试目的
主要考察中职类学生对万用表的使用和常用电子元器件的识别、识读与检测能力；电子电路原理图及装配图的识读能力；电子产品的装配、连接和调试能力；装配工具的使用能力或低压电器的识别判断及安装能力；电气原理图的识图能力、电机控制线路的安装能力；电工常用工具的使用能力及安全文明生产意识。
二、测试内容
考生根据考试要求在规定时间内完成相应的技能操作。其中第一项（万用表的使用与电子元件的识别）为必考项，占比50%，总分50分；第二项（简单电子线路的组装）和第三项（电机控制线路的安装）任选其中一项进行测试，占比50%，总分50分，两项合计总分100分。
（一）万用表的使用与电子元件的识别（必考）
1.测量仪表万用表的使用（测量电阻、交直流电压）。
2.常用电子元器件的判定识别
（1）识别色环电阻器，并使用万用表测量其电阻值，最后将读数和测量结果填写在表格中。
（2）识别常见三极管类型（PNP型或NPN型），并使用万用表判断管脚，最后将结果填写在表格中。
（二）简单电子线路的组装（选考）
1.根据要求正确选择元器件
（1）二极管的判别（材料、类型、正向特性、管脚、质量好坏）。
（2）三极管的判别（材料、类型、管脚、质量好坏判别）。
2.能根据图纸正确完成电子线路的组装与调试；
（三）电机控制线路的安装（选考）
1.能够对低压电器进行质量判断，选择合适的低压电器进行安装；
2.根据图纸完成单台三相交流异步电机的控制线路的安装；
3.能够使用万用表对线路故障进行排查和检测。
三、工具
1.测试现场工具（由测试单位准备）
序号 | 名称 | 规格/型号 | 备注 |
1 | 尖嘴钳 | 型号自定 | |
2 | 剥线钳 | 型号自定 | |
3 | 钢丝钳 | 型号自定 | |
4 | 压线钳 | 型号自定 | |
5 | 一字螺丝刀 | 大、小 | |
6 | 十字螺丝刀 | 大、小 | |
7 | 电笔 | 型号自定 | |
8 | 电工刀 | 型号自定 | |
9 | 万用表 | 型号自定 | |
10 | 电烙铁 | 型号自定 | |
11 | 烙铁架 | 型号自定 | |
12 | 镊子 | 型号自定 |
2.选手自备文具：签字笔、铅笔、橡皮、三角板。
3.选手自备劳保用品：工作服、防护鞋等。
四、测试时间：120分钟。
序号 | 考试项目 | 用时分配 | 备注 |
1 | 万用表的使用与电子元件的识别 | 30分钟 | 必考项目 |
2 | 简单电子线路的组装 | 90分钟 | 选考项目（二选一） |
3 | 电机控制线路的安装 | 90分钟 | |
总计 | 120分钟 | ||
五、专业技能测试评分标准
（一）万用表使用及电子元器件的检测评分标准见表一
表一电气元器件的检测评分标准（考试时间30分钟）
考核项目 | 操作环节 | 考核要求 | 分值 | 评分标准 | 得分 |
万用表的使用 | 技能操作 | 正确使用万用表测量给定直流电压 | 5 | 1、极性选择正确得1分，不正确不得分； 2、量程选择符合要求得2分，违规或不符合要求不得分； 3、读数正确得2分，不正确不得分；4、因操作不当出现人为安全事故，本得分点不得分； | |
正确使用万用表测量给定交流电压 | 5 | 1、符合安全操作要求得1分； 2、量程选择符合要求得2分，违规或不符合要求不得分； 2、读数正确得2分，不正确不得分； 3、因操作不当出现人为安全事故，本得分点不得分； | |||
器 件 检 测 与 电 路 测 量 | 技 能 操 作 过 程 | ①依据色环确定电阻的阻值（8个），并使用万用表测量其电阻值 | 20 | 1.依据色环读出电阻值，并填写在相应表格中。读数正确每个得1分，错误不得分 2.用万用表测量相应电阻值，并填写在相应表格中。测量值在±5%及以内每个得2分，超出±5%酌情给分。测量值与标称值完全一致的不得超过4个，超出部分以错误论处。 | |
②识别常见三极管类型（PNP型或NPN型）（3个三极管），并使用万用表判断管脚 | 15 | 每个三极管判断正确得5分，错误本得分点不得分。 | |||
安全文明生产 | 5 | 操作完毕未清理场地者，扣2分。 考生不遵从考场安排，扣3-5分；因考生违反考纪等自身原因造成损坏仪器仪表者取消考试资格。 | |||
总计 | 50 | ||||
（二）电子线路组装评分标准见表二
表二电子装配评分标准（考试时间90分钟）
考核要素 | 考核要求 | 配分 | 评分标准 | 得分 | |
序号 | 名称 | ||||
1 | 元器件检测 | 判断元器件，检查元器件，填写器件清单。 | 5 | 全部正确得5分，每错一个器件，扣0.5分 | |
2 | 电路安装调试 | 完成程度 | 25 | 安装完成，通电正常工作，得15分。完全不能正常操作，完成率低于10%的，本项目计0分，安装完成10%-50%器件的，计5-10分，完成50%以上器件的，计10-15分。全部安装完成通电不能正常工作，本项目最多得20分。 | |
器件成型及装置 | 5 | 全部正确得5分，器件成型不正确，装置过高、过低，接线不合理每处扣0.5分。 | |||
焊接质量 | 10 | 桥连、虚焊、焊锡过多等焊接缺陷每处扣0.5分。 | |||
3 | 安全文明生产 | 操作符合安全规程与文明生产要求 | 5 | 1.着装不符合安全规范扣1分 2.操作不规范每处（次）扣0.5分 3.不听从考场安排，认为造成损坏设备、工量具者，取消考试资格 | |
总计 | 50 | ||||
（三）电机控制线路评分标准见表三
表三 电机控制线路评分标准（考试时间90分钟）
考核要素 | 考核要求 | 配分 | 评分标准 | 得分 | |
序号 | 名称 | ||||
1 | 元件选择及安装 | 元件选择、布局合理，安装符合要求 | 10 | 元件选择、布局不合理，扣2分/处，元件安装不牢固，扣2分/处 | |
2 | 电路连接 | 布线合理美观；接点牢固、接触良好；导线使用符合要求；联锁、保护完善 | 15 | 1.布线不符合考核要求：主电路扣2分/处，控制电路扣1分/处 2.接点反圈、露铜过长、松动、压绝缘层，扣0.5分/处 3.主、控制电路及外部设备使用的导线不符合要求，扣1分/每根 4.电器元件的联锁及电气保护每少一项扣1分 | |
3 | 通电试车调试 | 操作步骤正确 接负载试车成功 | 20 | 1.在规定时间内完成线路安装；每超时10分钟扣1分，最多超时不能超过30分钟 2.在通电试车过程中操作不规范每次扣1分； 3.第一次通电试车不成功扣除10分，连续两次试车不成功本项不得分； | |
4 | 安全与文明生产 | 操作符合安全规程与文明生产要求 | 5 | 1.着装不符合安全规范扣1分 2.操作不规范每处（次）扣1分 3.不听从考场安排，人为造成损坏设备、工量具者，取消考试资格 | |
总计 | 50 | ||||
沪公网安备
31011302004820号